Mes compétences :
Lean management
Amélioration continue des systèmes industriels
Gestion de production
Management opérationnel
Entreprises
Groupe COFEL
- Ingénieur Amélioration Continue
Boulogne-Billancourt2016 - maintenant
Mondelēz International
- Ingénieur Amélioration Continue
CLAMART2014 - 2015Gestion de projet (leader) : Amélioration de la conduite d’équipement de production sur 8 machines d’une ligne de conditionnement (Formeuse, Robot, Etuyeuse, Encaisseur)
o Objectif : Fiabiliser le conditionnement secondaire / Améliorer la performance de la ligne
o Méthode :
- Mise en place d’indicateurs de suivi et pilotage
- Analyse des causes racines (8D, 5P, PDCA,…)
- Standardiser et figer les sources de variabilité (réglages)
- Créer et mettre en place l’auto-maintenance
Lean Coach sur l’usine :
o Former à la méthodologie de résolution de problème
o Coacher au quotidien les ingénieurs de production dans leurs problématiques
Team Leader (Juillet – Août 2015) en 3x8 :
o Management de 2 équipes de 13 personnes (sur 2 lignes de production différentes)
o Supervision de la production avec suivi indicateurs, garante de la performance
o Travail en collaboration avec les services sécurité, qualité, maintenance, logistique
SNCF
- Stagiaire Ingénieur Méthodes
2014 - 2014Gestion de projet : Harmonisation et amélioration de la relation contractuelle entre les établissements logistique et maintenance/travaux (dans les domaines de la Production, de la Sécurité et de la Finance) dans le cadre d’un projet de type DMAIC dans le contexte d’une démarche d’amélioration continue
- Etude sur le terrain du processus de contractualisation sur 3 périmètres : production, sécurité, gestion et finance
- Mesure et analyse des sujets irritants
- Animation de réunions et de groupes de travail pour partager les résultats et engager l'ensemble des acteurs dans la démarche d'amélioration (ensemble des niveaux hiérarchiques)
Amazon
- Stagiaire Manager opérationnel et Chef de projet
Clichy2013 - 2013 - Management des équipes logistiques
- Amélioration et déploiement d'outils de suivi de production pour le management de proximité
- Implication dans les projets d'amélioration continue
2012 - 2012Amélioration et optimisation des processus de production de l’activité après vente dans le cadre d'une démarche DMAIC
- Etude des processus de production (VSM, Ishikawa, 5 Pourquoi,...)
- Etablissement un plan d’action détaillé avec engagement des acteurs
- Déploiement de certaines actions (5S, nouvelles installations, ...)
Formation Green Belt
Les Ateliers d'Occitanie
- Stagiaire en production